XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器的結構主要包括箱體（凈氣室、袋室），灰斗，支腿（柱），樓梯（爬梯），欄桿，平臺，濾袋框架，濾袋，提升閥，切換閥等；及清灰氣路系統（或機構），清灰控制儀，排灰卸灰裝置。如果是脈沖噴吹類XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器還包括脈沖閥分氣箱、脈沖閥、氣包，反吹風XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器還包括反吹風機及閥門，煤磨XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器還有門等。
1、濾袋框架
濾袋框架是XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器的重要部件之一。XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器的濾袋框架，也稱袋籠或骨架；內濾反吹風XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器設防癟環。濾袋框架的作用是支撐濾袋，使之在過濾及清灰狀態下張緊并保持形狀，盡量減少受折損傷。脈沖XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器袋籠的縱向根數，因濾袋直徑及材質的相異而有不同的要求。
2、袋室
袋室設于凈氣室下部，主要由花板、隔墻、濾袋組成?；ò宓暮穸纫话悴恍∮?mm并在增加后應能承受系統壓力和濾袋積灰后的荷載。袋室的重要作用是容納濾袋，形成一個過濾的空間，煙氣的凈化在這里進行。
3、灰斗
灰斗設在袋室下部，強度應能承受系統的壓力及積灰的重力?；叶酚址譃椴坌?、四菱型兩種，灰斗除了堆積收下的粉塵外，由于內部空間大，還作為下進氣總管使用。氣流中的粗顆粒起先在灰斗內靠重力分離沉降。四菱型灰斗下部出入口設有翻板閥或回轉卸料器等鎖風設備，排灰由螺旋輸送機或空氣斜槽等完成。而槽型灰斗則內設螺旋輸送機、拉鏈機或斜槽等，再通過翻板閥和回轉下料器鎖風。除XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器外，灰斗均應設有檢修門。對黏性大的粉塵宜在灰斗中部設捅料或清堵裝置，處理易結露廢氣的XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器可設置加熱器或振打器，并采用槽型灰斗，對于煤粉采用四菱型灰斗。
4、凈氣室
凈氣室主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，制成全密閉形式。清灰時，壓縮空氣入凈氣室，在沖入各濾袋內部。頂部設有入孔檢修門，安裝和換袋籠、濾袋。凈氣室內又分為若干個室，相互之間用內墻隔開，每室均設有提升閥，用以切換過濾氣流，凈氣室的強度應能承受系統壓力。
5、反吹（吸）系統
反吹（吸）風系統包括反吹（吸）風機、反吹（吸）風管、氣缸、電磁閥、測壓裝置、閥板及壓縮空氣管路等。
6、壓縮空氣管路系統
壓縮空氣管路系統包括空氣處理設備（即氣源三聯體：油霧器、濾水器、調壓閥)，電磁控制閥、氣缸（控制提升閥）等。
XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器運行中的故障及其危害：
1、反吹風道與各單體室間的泄漏。由于除塵器長期運行，反吹風道鋼板不錯度降不算高，在反吹風氣流的振動作用下，反吹風道常出現撕裂、焊接部位開焊裂口現象，引起反吹風道與各單體室間串風、漏風，造成反吹風泄漏損失，反吹風壓力、風量降不算高，降不算高反吹清灰效果，對布袋的清灰不，增大單機除塵器的阻力損失，使系統的負壓損失增加，降不算高電解槽集氣罩內的負壓，降不算高電解廠房的集氣速率。
2、前煙道與各單體室間的隔板處泄漏。前煙道與各單體室間的隔板，在氧化鋁粉的長期研磨下，鋼板變薄，焊接部位常被磨穿、磨透，造成前煙道與各單體室間串通，含塵氣體不經過布袋的過濾，從泄漏點直接進入除塵布袋周圍的凈氣中，造成氧化鋁粉被直接排放至大氣中，降不算除塵效果好器的除塵速率。
3、單體室底板的泄漏。在氧化鋁的磨蝕作用下，除塵器單體室的底板常被磨穿、磨透，含塵氣流與凈氣氣流間形成短路，造成含塵氣體不經過布袋的過濾直接進入凈氣中，使凈化后的排放氣體中氧化鋁濃度增加，增加氧化鋁原料的飛揚損失。
4、前、后煙道間的泄漏。除塵器的前、后煙道內流動的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體，前、后煙道間的隔板在受氧化鋁的磨蝕后，鋼板的不錯度降不算高，焊接部位常被磨穿、磨透；同時由于前后煙道內氣流的振動作用，使前、后煙道間的鋼板常被撕裂，焊接部位振動開焊，前、后煙道串通，凈氣與含塵氣體間形成短路，含塵氣體不經過布袋直接進入后煙道，增大凈氣中氧化鋁的濃度，降不算除塵效果好速率。
